直接顯示部件
實(shí)時(shí)圖像
幫助操作人員檢查測(cè)量結(jié)果是否被毛邊或污垢
影響。

螺紋測(cè)量
MTL可在數(shù)秒內(nèi)測(cè)量不同的螺紋。
由于儀器裝有預(yù)填好公稱值和公差的圖表,為標(biāo)準(zhǔn)螺紋編程會(huì)更快。
可測(cè)量螺紋上的大徑、小徑、中徑、牙頂角度、牙距、軋輥尺寸和LG值等。
螺紋制造,切削還是滾壓?
開(kāi)發(fā)了螺紋測(cè)量工具來(lái)滿足客戶的
需求。針對(duì)每種參數(shù),可驗(yàn)證全螺紋的
平均值,或選擇驗(yàn)證每個(gè)波峰,突出顯
示該螺紋中哪個(gè)部分是處于可接受偏差
內(nèi),哪一部分是處于邊界值,哪一部分
超出了可容忍偏差。
平均值驗(yàn)證對(duì)于那些通過(guò)削屑排除
來(lái)生產(chǎn)螺紋的企業(yè),是理想的選擇。
對(duì)每個(gè)波峰的驗(yàn)證適用于采用軋制
的生產(chǎn),在這種生產(chǎn)中,軋輥磨損可導(dǎo)
致一半螺紋處于可容忍偏差內(nèi),另一半
螺紋則超出可容忍偏差。
螺紋樞上的形式測(cè)量
MTL可測(cè)量螺紋跳動(dòng),即涉及螺紋部件的插腳的頭下振蕩。

增加產(chǎn)量
MTL是一款為回轉(zhuǎn)類零件及磨削零件設(shè)計(jì)的光學(xué)測(cè)量?jī)x,能在數(shù)秒內(nèi)對(duì)工件輪廓
進(jìn)行測(cè)量,可直接用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),與在計(jì)量實(shí)驗(yàn)室中完全不同。

離線編程
當(dāng)操作人員使用機(jī)器時(shí),盡量滿足工作人員可
在舒適的辦公室環(huán)境來(lái)創(chuàng)建測(cè)量程序。
> 在部件的實(shí)時(shí)圖像上進(jìn)行編程,或從DXF開(kāi)
始,從數(shù)據(jù)庫(kù)中選擇適當(dāng)系統(tǒng)。
> 多種MTL裝置可通過(guò)保存服務(wù)器上的程序來(lái)
編程。
> 從檔案中下載圖像,無(wú)需持有實(shí)際部件即可
復(fù)驗(yàn)先前測(cè)量的部件,適用于解決原型制作、
安全工件或已交付工件的相關(guān)客戶爭(zhēng)議。
> 能夠用于逆向工程,手動(dòng)檢測(cè)輪廓尺寸。
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