濰坊思源環(huán)保設備有限公司主營：二氧化氯發(fā)生器,一體化提升泵站,次氯酸鈉發(fā)生器

全自動加藥裝置維護

1、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

2、要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。

3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時更換。

4、全自動加藥裝置的管路應隨時保持順暢，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。

全自動加藥裝置的維護，直接影響到設備是否可以長期保持精度和良好的性能，只有維護做好了，才可減少設備故障，減少維修時間，延長設備的壽命、工作性能和安全性能。

有關加藥裝置的基本信息。

1、溶液箱：容積可由0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質的不同。全套裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。

2、工藝設計：通過不同的工藝設計，準確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

3、加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體式產品、實現(xiàn)自動控制。

4、加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品

加藥裝置流量計算之常用單位換算

※化學藥劑高分子聚合物溶液達到0.3～5g/L是個臨界值，即飽和溶解度。

※濃度換算1ppm=1mg/L=1g/m3

※體積換算：1L=1dm3=1000cm3=106ml

※壓力換算1bar=1.02kg/cm2=0.986標準大氣壓≈10米水柱≈0.1MPa

公式Qv =Qm÷ρ

QV——體積流量L/h

Qm——質量流量kg/h

ρ——流體密度

Qm質量流量（g/h）=體積流量（m3/h）×投加濃度K（ppm）

Q計量泵流量（L/h）=質量流量（g/h）÷流體有效密度（g/L）

ρ0流體有效密度（g/L）=S飽和水溶液有效濃度（g/kg）×ρ介質密度（kg/dm3）

公式：

1）計量泵流量Q=Qm/ρ0

=（QV×K）/（S×ρ）

例1：欲給某鋼廠循環(huán)水投加碳鋼緩蝕劑，要求運行時投加濃度為10ppm的溶液，直接加到循環(huán)水管道中，循環(huán)水管道壓力5bar，已知循環(huán)水流量為1200m3/h，緩蝕劑溶液的有效濃度為5%，，密度1.10 kg/dm3，試問如何選型計量泵？

1200 m3/h×10ppm=12000g/h

有效密度=50g/1kg*1.10 kg/dm3=55g/L

Q=12000/55=218L/h

根據(jù)這量和管道壓力，我們可以選擇單臺隔膜計量泵Q=218L/h（也可選擇2臺Q=110L/h），P=7bar，N=0.25kW，液力端泵頭材質選擇PVC或PVDF。