耐磨陶瓷管道是采用特制的粘合劑將特種剛玉質(zhì)陶瓷與無縫鋼管無間隙相結(jié)合，經(jīng)24小時固化形成牢固耐磨層。獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，每片陶瓷都經(jīng)過磨加工成適合的角度，使每一圈瓷塊之間形成360度的機(jī)械自鎖力，確保陶瓷與陶瓷、陶瓷與鋼管結(jié)合緊密。該粘合劑對鋼管、陶瓷都具有優(yōu)良的粘結(jié)性; 和相當(dāng)高強(qiáng)度和韌性，并較高的耐熱性和耐老化性，可長期在-50度至500度下運(yùn)行。因此，該管道具有耐磨、耐腐蝕、耐熱性能。是輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等高磨削、強(qiáng)腐蝕我介質(zhì)物料的理想產(chǎn)品。在實踐中，耐磨陶瓷管使用一年后打開觀察并測量，均無明顯的磨損或脫落。
在腐蝕或高溫場所耐磨陶瓷內(nèi)襯管適用于：燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉系統(tǒng); 鋼鐵廠的煉鐵高爐噴煤、輸渣; 煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的管道；水泥廠旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、混凝土輸送管道。
哪里有耐磨管，耐高溫陶瓷管
普通氧化鋁陶瓷管耐高溫可達(dá)800~1000°，高溫氧化鋁陶瓷管耐高溫可達(dá)1630°左右。
陶瓷耐磨管內(nèi)襯材質(zhì)四大類：
①自蔓燃陶瓷管是一種在鋼管離心復(fù)合的陶瓷管，其厚度一種是4mm，其耐磨層不是真正意義上的陶瓷，因此其耐磨性一般，相當(dāng)于普通鋼管的2倍壽命。
②氧化鋁陶瓷貼片管是將氧化鋁陶瓷片貼在鋼管內(nèi)壁，這種耐磨管一般應(yīng)用于溫度低的，不易超過200度，當(dāng)然也有焊接卡式陶瓷，但需要管徑較大，小管如DN400以內(nèi)就不易操作，可以說不可行，且陶瓷片有脫落的可能性。
③內(nèi)襯整體陶瓷管耐磨管是將陶瓷管燒制成型后再裝配到鋼管內(nèi)，這種方法具有耐高溫且有很好可靠性，缺點生產(chǎn)周期長，一般為30天。
④陶瓷過濾棉管，是將陶瓷過濾棉噴涂鋼管內(nèi)壁，這種方案一般用于有腐蝕的液態(tài)輸送，但溫度不易高，如脫硫系統(tǒng)。

而且尺寸穩(wěn)定性，在250℃左右的熱收縮率僅為1％
耐高溫導(dǎo)熱涂料是一種用于高溫設(shè)備的高效導(dǎo)熱節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，可直接噴涂在各種高溫導(dǎo)熱體的表面，提高導(dǎo)熱體的導(dǎo)熱能力，如涂刷蒸汽鍋爐水冷壁管的表面，形成一層堅硬的陶瓷釉面硬殼，起到保護(hù)爐體、延長爐齡、增強(qiáng)水冷壁導(dǎo)熱、從而起到節(jié)約燃料的作用。它顯著提高爐膛內(nèi)的熱傳遞效果，減少黑油排放，節(jié)約燃料消耗5%～30%，適合多種工作溫度在1800攝氏度以下的工況使用。耐高溫導(dǎo)熱涂料分為150℃以下低溫型和耐高溫1800℃兩種類型。
耐高溫導(dǎo)熱涂料含有多種紅外輻射材料，在遠(yuǎn)紅外、中紅外、近紅外各波段均有很高的紅外輻射光譜發(fā)射率和優(yōu)良的技術(shù)特性，涂覆于導(dǎo)熱體表面可獲得顯著節(jié)能效果，具有提高輻射傳熱能力，減少散熱損失。

出風(fēng)面經(jīng)過特殊處理，解決了普通耐高溫玻纖棉的掉纖維現(xiàn)象;
耐高溫過濾棉用途
1.耐高溫過濾棉運(yùn)用非常廣泛，在汽車零部件、半導(dǎo)體工藝、石化行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、電子電器等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在工業(yè)設(shè)施中用于高爐、煙道、烘道、高溫?zé)釟夤艿?、加熱爐及其它非金屬和金屬表面高溫防腐保護(hù)。
2.在制造業(yè)中可以用于汽車制動系統(tǒng)零件、發(fā)動機(jī)零件、半導(dǎo)體工具、高溫傳感器探頭，分析儀器零件、微波爐耐熱零部件等等需要長期接觸高溫環(huán)境的零部件。
3.以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料，也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑，廣泛用于冶金、天然氣開采、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。
4.無機(jī)耐高溫過濾棉，常用來涂刷高壓靜電除塵器的極板，可以延長電除塵器的使用壽命和改善操作狀況。因此，受到水泥，冶金、電業(yè)等使用電除塵囂部門的廣泛高度重視。

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