山東三旗激光科技有限公司主營(yíng)：激光雕刻機(jī)，打標(biāo)機(jī)，焊接機(jī)，光敏機(jī)，混切機(jī)，打孔機(jī)、下料機(jī)
激光自動(dòng)上料機(jī)的作用氧氣切割

1 在鋼材的激光氧氣切割中, 對(duì)切割區(qū)通過(guò)傳導(dǎo)產(chǎn)生的熱損耗分析

在激光切割過(guò)程中, 熱傳導(dǎo)損耗可通過(guò)型材吸收的熱量來(lái)測(cè)定。熱傳導(dǎo)損耗, 以W表示.

令人驚異的特點(diǎn)是, 切割區(qū)能量損耗的實(shí)際值。所用的激光能量為800W, 但由傳導(dǎo)而致的熱損耗超過(guò)了這一數(shù)值, 而不是它的一部分。這里, 能量的輸入與輸出不平衡的原因就在于氧在切割工藝中所起的作用。氧與低碳鋼和不銹鋼中的元素結(jié)合, 同時(shí)釋放出相當(dāng)多的熱量( 即, xFe+ yO →FexOy+ 熱量) 。

2 鐵的氧化

在CO2 激光- 氧氣鋼材切割過(guò)程中, 物質(zhì)轉(zhuǎn)移的主要機(jī)理之一是與氧化作用相結(jié)合的熔化現(xiàn)象。一般性的概算表明( 作者實(shí)驗(yàn)表明) , 在低碳鋼激光切割時(shí), 約有一半離開切割區(qū)的鐵被氧化為FeO。據(jù)此, 可對(duì)這種放熱反應(yīng)釋放的能量進(jìn)行估算。這種能量有助于切割工藝, 并可同激光束一起產(chǎn)生切割線。當(dāng)使用900W 的激光能量時(shí), 氧化作用的平均熱量約為600W。

這種能量可由激光本身增加到900W,這也是輸入到切割工藝中的能量總和。正如前文所述, 當(dāng)用800W 的激光能切割低碳鋼時(shí), 切割區(qū)通過(guò)傳導(dǎo)的熱損耗在厚度超過(guò)2mm 時(shí)超過(guò)800W。因而, 顯而易見, 為了進(jìn)行切割, 氧化過(guò)程一定要有可觀的熱量產(chǎn)生。這一結(jié)果表明, 氧化過(guò)程約提供了輸入到切割區(qū)40%的能量, 而激光提供了其余的60%。對(duì)于不銹鋼, 放出的平均氧化熱量約1200W。通常, 可以說(shuō), 由鐵的氧化作用產(chǎn)生的熱量提供了輸入到切割中能量的一半。

3 純度和速度

在獲得放熱能量的多少方面, 氧氣純度起重要作用。激光氧氣切割對(duì)于氧氣噴氣流中雜質(zhì)級(jí)別的微小變化顯示出令人驚異的高靈敏度。對(duì)于上面給出的工藝一般可歸納出,如果雜質(zhì)氣不引起任何負(fù)反應(yīng), 則用純度為98%的氧噴氣流進(jìn)行切割與用97. 75% 的純噴氣流效果幾乎相同。但實(shí)驗(yàn)表明, 不是這種情況, 并且用98%的氧氣可使切割速率降低超過(guò)50%。

激光自動(dòng)上料機(jī)定義

激光自動(dòng)上料機(jī)是指用于雕刻各種材質(zhì)包括有塑膠，竹木，玉石，皮革，布料，毛料等等非金屬材料。（對(duì)于常規(guī)的CO2激光器的激光雕刻機(jī)都雕刻不了金屬材料包括不銹鋼,銅,鋁,碳鋼,鐵,鋁合金以及各種金屬合金）的激光設(shè)備.激光雕刻機(jī)能提高雕刻的效率，使被雕刻處的表面光滑、圓潤(rùn)，迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度，減少被雕刻物的形變和內(nèi)應(yīng)力；可廣泛地用于對(duì)各種非金屬材料進(jìn)行精細(xì)雕刻的領(lǐng)域。

激光自動(dòng)上料機(jī)既是利用激光對(duì)需要雕刻的材料進(jìn)行雕刻的科技設(shè)備。激光雕刻機(jī)不同于機(jī)械雕刻機(jī)和其他傳統(tǒng)的手工雕刻方式，機(jī)械雕刻機(jī)是使用數(shù)控機(jī)械，比如高硬度金剛石等硬度極高的材料來(lái)雕刻其他硬度較低東西。

為什么我們的雕刻機(jī)升級(jí)版不用有些廠家極力推崇的直線導(dǎo)軌？

使用過(guò)直線導(dǎo)軌或者現(xiàn)場(chǎng)見到直線導(dǎo)軌的用戶可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)機(jī)器關(guān)閉時(shí)，同時(shí)去拉動(dòng)直線導(dǎo)軌和雙軸心導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)，直線導(dǎo)軌運(yùn)行是極為沉重和不順暢的，而雙軸心導(dǎo)軌則很輕盈，為什么會(huì)這樣？

因?yàn)橹本€導(dǎo)軌起先是用于配置的激光機(jī)，配置就是我們上面說(shuō)到的頂配版，它配置大功率步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，而其他配置則使用小功率電機(jī)，并且沒有配置驅(qū)動(dòng)器，而是由主板芯片直接帶動(dòng)電機(jī)運(yùn)行，但主板芯片的驅(qū)動(dòng)能力有限，無(wú)法很好的帶動(dòng)沉重的直線導(dǎo)軌運(yùn)行，換句話說(shuō)就是：小馬拉大車！其工作效率和精度可想而知。其實(shí)直線導(dǎo)軌和雙軸心導(dǎo)軌的成本幾乎沒有差別，差別就再驅(qū)動(dòng)器和控制主板上，為什么不增加驅(qū)動(dòng)器？因?yàn)槌杀荆慌_(tái)機(jī)器需要兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)器，而國(guó)內(nèi)品牌驅(qū)動(dòng)器的價(jià)格高達(dá)400-500元/臺(tái)，兩臺(tái)就要1000左右了，而普通的控制主板又不能帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，高配的控制主板又要幾千元一套，所以在普通機(jī)器上加裝直線導(dǎo)軌就是個(gè)錯(cuò)誤，如果有個(gè)機(jī)械專業(yè)人士看到，會(huì)感覺這根本就是個(gè)笑話！

另外：雙軸心軌道并不是說(shuō)不如直線導(dǎo)軌，而是看搭配什么控制系統(tǒng)更合適，更加兼容，一味的去增加不一定合適的配置，是極其不專業(yè)的，也是對(duì)客戶的不負(fù)責(zé)！