高密市祥明鍛壓機(jī)床有限公司主營：壓力機(jī)，沖床，閉式?jīng)_床，氣動沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機(jī)

祥明鍛壓機(jī)床淺析平鍛機(jī)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

1.鍛造時毛坯水平放置，其長度不受設(shè)備工作空間的限制，可鍛出立式鍛造設(shè)備難以鍛造的長桿類鍛件，也可以使用長棒料連續(xù)模鍛。

2.有兩個互相垂直的分模面，可以鍛出一般鍛造設(shè)備難以成形的、在兩個方向具有凹擋、凹孔的鍛件。鍛件質(zhì)量好，加工余量小，表面光潔，沒有或很少有飛邊。

3.能實(shí)現(xiàn)聚集、沖孔、穿孔、翻邊、切邊、彎曲、壓扁、切斷、預(yù)鍛、終鍛等各種工步，能夠進(jìn)行開式模鍛和閉式模鍛。特別適用于鍛造局部鐓粗的頂鐓類鍛件。

4.生產(chǎn)率高，一般不需要配備切邊、校正、精整等輔助設(shè)備。采用水平分模的平鍛機(jī)時，操作方便，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。

5.對原毛坯尺寸要求較高，永鑫生一般采用熱軋鋼材或冷拔整徑的鋼材，否則凹模會夾不緊棒料或在凹模間產(chǎn)生大的縱向毛刺；模膛中的氧化皮不易清除，建議采用少氧化或無氧化加熱。

從整個鍛壓機(jī)械行業(yè)情況來看，其節(jié)能減排的總體情況不容樂觀，因為低檔次裝備很多，重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重，影響了鍛壓機(jī)械的使用率。就當(dāng)前情況看，鍛壓機(jī)械行業(yè)的節(jié)能減排工作依然而道遠(yuǎn)，想要實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排需做到以下幾點(diǎn)：

 1、注重提高鍛壓機(jī)械設(shè)備利用率，提高鍛壓機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)效率和人均勞動生產(chǎn)率。

 2、加熱設(shè)備技術(shù)落后，制造粗糙，已成為鍛壓機(jī)械行業(yè)浪費(fèi)能源的重要因素。因此，應(yīng)加大鍛壓機(jī)械設(shè)備更新和改造的力度，要更加重視鍛造數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用。

 3、開展鍛壓機(jī)械行業(yè)能耗研究，強(qiáng)化節(jié)能技術(shù)、節(jié)能材料和控制技術(shù)的研發(fā)和推廣應(yīng)用。

 4、重視鍛壓機(jī)械企業(yè)計量工作，統(tǒng)計工作的開展，開發(fā)研制方便有效的計量設(shè)備。

 未來幾年，鍛壓機(jī)械行業(yè)將集中精力開展行業(yè)能耗研究，領(lǐng)域包括工廠能耗、設(shè)備能耗等，從而推動行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)改造。

鍛壓和沖壓的區(qū)別

鍛壓和沖壓的區(qū)別如下：

鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，有如工業(yè)和貿(mào)易，也稱工貿(mào)。

沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進(jìn)行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。