高密市祥明鍛壓機床有限公司主營：壓力機，沖床，閉式?jīng)_床，氣動沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機

使用鍛壓機床前的檢查工作

     為了確保鍛壓機床的使用安全，在使用機床前需要對其進行相應的檢查工作，若檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理，檢查確定無誤后方可使用，下面就為大家介紹需要鍛壓機床使用前需要檢查的幾項工作，希望對大家有所幫助。

5、檢查潤滑部位(油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面)油量應充足，并按潤滑批示圖表加油。

6、檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。

7、打開氣(汽)路閥門，檢查管道閥門及其它裝置應完好無泄漏，氣(汽)、壓應符合規(guī)定，并放掉管中的積水。

8、進行空運轉(zhuǎn)試車，起動要寸動，檢查各操作裝置、安全保險裝置(制動、換向、聯(lián)鎖、限位、保險等)各指示裝置(指示儀表、指示燈等)工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協(xié)調(diào);供油應正常，潤滑應良好;機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常，方可開始工作。

     使用鍛壓機床前一定要進行檢查，所有的操作人員都應養(yǎng)成這個良好的習慣，保證設備的安全，提高工作效率。

提高鍛壓機床的滲碳效率和質(zhì)量的方法

     為了提高鍛壓機床的滲碳效率和質(zhì)量，隨著加熱報度的升高，滲碳速度變快，而且滲碳層厚度亦增加。在鍛壓機床滲碳加熱沮度和滲碳介質(zhì)氣氛不變的情況下，滲碳層的厚度則隨保溫時問的延長而加深。但是這種加深的過程并不是等速的，而是鍛壓機床隨著保沮時問的延長而逐漸減慢。

     鋼的滲氮鍋的滲氮是向工件層滲人奴原子的過程。滲抓能使工件獲得比滲碳更高的表面硬度、耐磨性、疲勞蠅度、紅硬性及擾膠合性，沖床廠家井提高耐蝕性。滲缸用鋼通常是合有合金，由于上述元索容易與盆形成城粒致密、均勻，硬度高而穩(wěn)定的各種氮化物，并且鍛壓機床能組成連續(xù)的、致密的氮化層，所以能獲得高硬度、氣動沖床高耐磨性、高耐蝕性的滲層，一般工件滲花后無需再進行熱處理，為了保證心部的力學性能，在鍛壓機床滲氮曲應作側(cè)質(zhì)處理。

     鍛壓機床就需要加厚的滲碳層，比滲碳層具有更高的硬度和耐磨性，滲抓溫酬及低而且滲粼后通常隨護冷卻，工件變形小，硬度很高，鍛壓機床耐磨性和疲勞強度都較好，因此它廣泛用于各種高速傳動的精密齒輪和高機床主軸等，以及要求變形很小和具有一定耐熱、耐蝕能力的耐磨琴件等。

淺析臥式?jīng)_床使用當中存在的問題

     今天為大家?guī)淼膬?nèi)容是臥式?jīng)_床使用當中存在的問題，下面一起來看一下。

     當使用臥式?jīng)_床時，材料損耗一直是供應商關(guān)心的問題。今天的臥式?jīng)_床廠家為大家總結(jié)了一些減少物質(zhì)損失的方法，讓我們來看看。

      一般來說，有兩種方法，一種是減少臥式?jīng)_床加工材料的損耗，另一種是提高加工材料的利用率。在計劃和加工產(chǎn)品時，盡量滿足所需材料的生產(chǎn)，并考慮產(chǎn)品的厚度和原材料。減少返工數(shù)據(jù)的成本是為了確保在加工過程中更多地使用水平?jīng)_壓材料。在水平?jīng)_壓過程中，手動送料不需要主動送料來保證填充和送料的充分性，并且必然會有材料浪費。為了提高利用率，要求水平?jīng)_孔操作人員掌握送料的準確性，并能練習工人的加工節(jié)奏，提高數(shù)據(jù)的利用率。

      另外臥式?jīng)_床廠家提醒大家，使用沖模時，導柱和導套應定期潤滑。生產(chǎn)過程中，應定期向普通沖壓模具相應的滑動件和刃口添加潤滑油或沖壓油，并檢查緊固件是否松動，及時發(fā)現(xiàn)，避免松動移位，造成模具損壞。損壞和其它事故。嚴禁雙重剪切和剪切，除沖壓材料、潤滑油和清鉤外，其他物品應遠離工作區(qū)。