鋁型材拉彎成型過程中存在的不足：

1、外觀設(shè)計輪廓度誤差 輪廓度就是指型材歷經(jīng)拉彎，轉(zhuǎn)變后的型材外觀設(shè)計輪廊與外觀設(shè)計樣版或檢測模胎的符合水平。使外觀設(shè)計輪廓度出現(xiàn)誤差的關(guān)鍵要素有：

①拉彎模具的折射率回彈力轉(zhuǎn)變；

②各批號冶金工業(yè)擠壓成型型材材料不平穩(wěn)，每根原材料部分地區(qū)的強(qiáng)度不勻稱；

③彎折夾角轉(zhuǎn)變過大；

④型材毛胚截面積不勻稱。

2、表層缺點 表層缺點包含型材拉彎后有裂痕、收攏發(fā)皺、彎曲表面凹痕和側(cè)邊垂痕。

3、拉彎后扭擰 產(chǎn)生拉彎后扭擰這樣的事情的緣故是型材截面積不一樣，型材收口與放邊地應(yīng)力不均衡。

4、平整度偏差 平整度就是指彎折之后型材截面積豎直標(biāo)準(zhǔn)（與模具各夾角豎直）與檢驗平板的視角誤差。

5、型材加工工藝長度 型材拉彎加工工藝長度就是指超過零件的具體長度，拉彎模具、工裝夾具和機(jī)器設(shè)備須的加工工藝原材料長度。