

河北辰龍泵業(yè)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 離心泵
北京自吸多級(jí)泵生產(chǎn)-上海自吸多級(jí)泵-北京自吸多級(jí)泵廠(chǎng)
價(jià)格
訂貨量(件)
¥5200.00
≥1
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
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河北辰龍泵業(yè)有限公司
店齡5年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
陳春鋒
聯(lián)系電話(huà)
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省保定市
主營(yíng)產(chǎn)品









D DG多級(jí)泵的安裝:
除了一般的安裝要求外,安裝本型泵應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、電機(jī)與自吸多級(jí)泵聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定間隙,此間隙值應(yīng)接近泵軸的竄動(dòng)量,一般為3-5mm.
2、電機(jī)與泵的軸心線(xiàn)必須在同一平面內(nèi)成為直線(xiàn),可用塞尺測(cè)量?jī)蓛陕?lián)軸器端面間隙的均勻度,在圓周各個(gè)方向上大和小間隙差不得超過(guò)0.2毫米,兩端面中心線(xiàn)上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。
自吸多級(jí)泵常見(jiàn)故障:故障一水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動(dòng)原因:1.灌注引水不夠 2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣 3.吸程過(guò)高解決方法:1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水 2.擰緊漏氣處 3.降低吸水高度自吸多級(jí)泵不吸水真空表表示高度真空原因:1.底閥沒(méi)有打開(kāi)或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.過(guò)濾器堵塞解決辦法:1.檢査底閥 2.更換吸水 3.清理過(guò)濾器故障三壓力表有壓力但仍不出水原因:1.出水管阻力太大 2.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 3.出口管閥門(mén)未開(kāi) 4.葉輪堵塞解決方法:1.檢査或緡短水管 2.檢査電機(jī).兩相互調(diào) 3.打開(kāi)出口閥 4.清除葉輪內(nèi)的污物故障四達(dá)不到設(shè)計(jì)流量原因:1.有空氣吸入 2.由于水位降低.淹沒(méi)深度不夠 3.葉輪內(nèi)有異物堵塞 4.轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損解決方法:1.檢査漏氣部位并排除 2.延長(zhǎng)吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除異物 4.更換密封環(huán)故障五泵消耗功率過(guò)大原因:1.填料壓得過(guò)緊.并發(fā)熱 2.流置過(guò)大 3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲解決方法:1.適當(dāng)放松填料壓力 2.關(guān)小閘閥開(kāi)度 3.修整回轉(zhuǎn)體與殼體位置 4.更換軸承 5.更換或校正故障六泵振動(dòng)加大原因:1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過(guò)小 4.泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發(fā)生汽蝕解決方法:1.拆卸清除異物 2.更換葉輪 3.稍開(kāi)出口閥 4.定點(diǎn)找正 5.改變吸入位.改善吸水管

自吸多級(jí)泵磨損后的修復(fù)要點(diǎn)
1、礦用多級(jí)泵主動(dòng)軸與襯套磨損后的修復(fù)
由于自吸多級(jí)泵主動(dòng)齒輪本身重量及被動(dòng)齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生的徑向推力,容易使軸和襯套孔產(chǎn)生偏磨,間隙增大。因此在工作中機(jī)油會(huì)因間隙增大而產(chǎn)生泄漏,供油量減少。
主動(dòng)軸與襯套磨損后,可用修軸頸或修襯套方法來(lái)恢復(fù)配合間隙。在軸頸磨損輕微時(shí),只需壓出舊襯套換上新襯套,而軸一般可不修,這樣配合間隙可恢復(fù)到允許的范圍內(nèi)。在軸與襯套磨損都很?chē)?yán)重,配合間隙增加很大時(shí),不僅要更換襯套,而且軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)堆焊將直徑加大,然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸,以恢復(fù)軸頸與襯套的配合要求。
2、泵殼內(nèi)腔與輪齒磨損后的修復(fù)
自吸多級(jí)泵殼內(nèi)腔與輪齒磨損后,對(duì)礦用多級(jí)泵油量影響很大。當(dāng)軸與襯套或軸孔磨損嚴(yán)重時(shí),工作中齒頂與泵殼內(nèi)腔表面會(huì)產(chǎn)生不應(yīng)有的接觸。又由于出油腔比進(jìn)油腔壓力高,在其壓力差作用下,齒頂與泵殼的進(jìn)油腔附近接觸較多,因此泵殼內(nèi)腔在此處磨損較多,使內(nèi)腔與齒頂間隙增大。因而造成機(jī)油泵進(jìn)、出油腔間的壓力差減少,使輪齒刮油和壓油作用降低,造成供油壓力下降,泵油量減少。泵殼內(nèi)腔的磨損一般采取內(nèi)腔鑲套法加以修復(fù)。
其次,由于輪齒在齒厚方向的磨損,使主、被動(dòng)齒輪的嚙合間隙增大。其磨損特點(diǎn)是單側(cè)磨損較重,因此可將齒輪翻轉(zhuǎn)180度使用。
3、齒輪端面與泵蓋磨損后的修復(fù)
齒輪端面與礦用多級(jí)泵蓋內(nèi)平面之間留有一定的間隙,稱(chēng)端面間隙。工作中齒輪端面與泵蓋內(nèi)平面的接觸面產(chǎn)生的磨損會(huì)使此端面間隙增大,當(dāng)超過(guò)極限時(shí),對(duì)礦用多級(jí)泵油量將有明顯的影響。
當(dāng)齒輪端面磨損時(shí),可把端面磨平,同時(shí)再研磨機(jī)油泵殼體分解面,以保證礦用多級(jí)泵的端面間隙在要求的范圍內(nèi)。
