津鼓風(fēng)機集團有限責(zé)任公司主營：風(fēng)機鼓風(fēng)機通風(fēng)機離心通風(fēng)機羅茨風(fēng)機

津鼓風(fēng)機集團有限責(zé)任公司是專業(yè)從事各種風(fēng)機設(shè)計制造廠家。企業(yè)擁有工程技術(shù)人員、先進的加工設(shè)備、制作工藝及完善的檢測手段和管理體系，技術(shù)力量雄厚產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

配合問題引起電機斷軸

如果驅(qū)動電機和高壓鼓風(fēng)機之間的裝配配合比較好的話，驅(qū)動電機輸出軸所承受的僅僅是轉(zhuǎn)動力(扭矩)，運轉(zhuǎn)時也會很平順，沒有脈動感。而在不同心時，驅(qū)動電機輸出軸還要承受來自于高壓鼓風(fēng)機輸入端的徑向力。這個徑向力的作用將會使驅(qū)動電機輸彎曲，而且彎曲的方向會隨著輸出軸轉(zhuǎn)動不斷變化。

如果同心度的誤差較大時，該徑向力使電機輸出軸局部溫度升高，其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞，終將導(dǎo)致驅(qū)動電機輸出軸因局部疲勞而折斷。兩者同心度的誤差越大時，驅(qū)動電機輸出軸折斷的時間越短。

在驅(qū)動電機輸出軸折斷的同時，高壓鼓風(fēng)機輸入端同樣也會承受來自于驅(qū)動電機輸出軸方面的徑向力，如果這個徑向力超出高壓鼓風(fēng)機輸入端所能承受的徑向負(fù)荷的話，其結(jié)果也將導(dǎo)致高壓鼓風(fēng)機輸入端產(chǎn)生變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。

質(zhì)量缺陷導(dǎo)致斷軸

車加工退刀槽銳角導(dǎo)致應(yīng)力集中的斷裂！斷裂面凸起部位粗糙度粗的部位是應(yīng)力集中的始發(fā)部位，斷裂禍?zhǔn)住?/span>

可能的原因有：

1、退刀槽加工的圓弧太小或有毛刺和銳角；

2、電機皮帶輪跳動較大，抖動斷裂；

3、調(diào)質(zhì)處理過熱或則過硬、熱軋鋼棒碳化物呈帶狀或則網(wǎng)狀也可能導(dǎo)致軸斷裂。

津鼓風(fēng)機集團有限責(zé)任公司是專業(yè)從事各種風(fēng)機設(shè)計制造廠家。企業(yè)擁有工程技術(shù)人員、先進的加工設(shè)備、制作工藝及完善的檢測手段和管理體系，技術(shù)力量雄厚產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

高壓鼓風(fēng)機散熱的用途是重要因素 高壓風(fēng)機散熱的用途決定與風(fēng)機的性能，而性能決定制造。因此散熱高壓鼓風(fēng)機的用途是選型時要放在一位考慮的因素。散熱高壓鼓風(fēng)機的用途和散熱風(fēng)機輸送氣體的狀態(tài)直接相關(guān)，氣體物理條件和化學(xué)性質(zhì)不同，所采用的散熱風(fēng)機類型也有很大區(qū)別;設(shè)個廠區(qū)工作的環(huán)境應(yīng)當(dāng)選擇有效利用的散熱高壓鼓風(fēng)機如散熱風(fēng)機輸送的氣體如果含有大量粉塵或是輸送煤粉，要選擇排塵、煤粉散熱風(fēng)機;散熱高壓鼓風(fēng)機要輸送的氣體有比較強的腐蝕性時，要選擇防腐散熱風(fēng)機;在高溫條件下工作或輸送高溫氣體，要選擇耐溫散熱高壓鼓風(fēng)機。

低壓鼓風(fēng)機振動相對應(yīng)的排除方法為

1、按G6.3級要求校正。

2、檢查后排除。

3、更換軸承。

4、更換齒輪。

5、檢查后緊固。

低壓鼓風(fēng)機振動有很多因素造成的，可能因為使用時間長沒有定期去做好維護工作導(dǎo)致積到大量灰塵產(chǎn)生振動。

     或者低壓鼓風(fēng)機聯(lián)軸器位置不對也會產(chǎn)生振動。機械設(shè)備正常運行的時候，振動的限度都會有一個指標(biāo)的，超過了這個指標(biāo)可能設(shè)備就是有問題的，慢慢的就會影響設(shè)備的使用壽命，當(dāng)然高壓風(fēng)機 的振動也是有一個指標(biāo)的，若超過了這個振動限度，對低壓鼓風(fēng)機的使用是非常不利的

我們總結(jié)了一下關(guān)于耐高溫高壓風(fēng)機振動一些原因：一、聯(lián)軸器不對中，即中心未調(diào)整好，

二、軸承嚴(yán)重?fù)p壞，引起振動，

三、葉輪與機殼存在磨損現(xiàn)象，

四、地腳螺絲松動或是灌漿未灌好、松動，

五、運行中粉塵含量較大或較多，沾在葉片上，

六、葉輪發(fā)生磨損后，產(chǎn)生不平衡分量。

低壓鼓風(fēng)機振動相對應(yīng)的排除方法為：

1、按G6.3級要求校正。

2、檢查后排除。

3、更換軸承。

4、更換齒輪。

5、檢查后緊固