山東騰興新能源科技有限公司主營(yíng)：撬裝加油站,防爆材料,雙層油罐,鍋爐

雖然雙層油罐外表面的FRP層可以承受外界的一般強(qiáng)度沖擊，但是這些雙層油罐在運(yùn)輸以及安裝過程中還是有受到破損的可能性。因此除了運(yùn)輸和安裝外，請(qǐng)盡量減少不必要的移動(dòng)，如果必須移動(dòng)的話，也盡可能做好防護(hù)措施，防止損傷。

一旦FRP層裂或者作為監(jiān)測(cè)用的壓力表發(fā)生數(shù)據(jù)異常的情況下，必須馬上聯(lián)系生產(chǎn)廠家按照規(guī)定進(jìn)行檢查。雙層油罐的吊運(yùn)過程中，必須采用引繩遷動(dòng)雙層油罐，同時(shí)根據(jù)雙層油罐的重量和安裝現(xiàn)場(chǎng)的情況來選擇匹配的起吊工具。般使用雙層儲(chǔ)油罐。近年來,隨著人類對(duì)能源需求的不斷增長(zhǎng),我國(guó)的許多港口及煉油廠建立了大量的油儲(chǔ)罐,這些設(shè)施的可靠運(yùn)行對(duì)生產(chǎn)及環(huán)境安全有直接關(guān)系。它的壽命長(zhǎng)短也直接影響著煉廠的經(jīng)濟(jì)效益,一般油罐的設(shè)計(jì)壽命為20年,然而油罐所儲(chǔ)存的油品往往含有氫、硫酸、有機(jī)和無機(jī)鹽以及水分等腐蝕性化學(xué)物質(zhì),加上罐外壁受環(huán)境因素影響,油罐的壽命可縮短至5年左右。有的腐蝕嚴(yán)重,一年左右可使油罐腐蝕穿孔。如果在非檢修期間發(fā)生腐蝕穿孔,造成的損失就更大了。如果不能對(duì)金屬油罐進(jìn)行及時(shí)的處理,輕則表面腐蝕并對(duì)油品造成污染，使油品膠質(zhì)、酸堿度、鹽分增加,影響油品質(zhì)量；重則因腐蝕使油罐穿孔造成油品泄漏，不但形成能源浪費(fèi)、污染環(huán)境，而且容易造成火災(zāi)、炸，其危險(xiǎn)性可想而知。腐蝕引起的疲勞損失直接影響了油罐的強(qiáng)度，是減少油罐壽命的主要原因。因此，做好雙層儲(chǔ)油罐的防腐工作至關(guān)重要。

以上就是有關(guān)雙層油罐在吊裝安裝工程中注意事項(xiàng)的簡(jiǎn)單介紹，本公司是專業(yè)的雙層油罐廠家，歡迎新老客戶蒞臨考察！文章分享：

（1）雙層罐罐體壁厚檢測(cè)：材料入場(chǎng)，須進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)，地面雙層罐主要采用超聲波進(jìn)行檢測(cè)，效率較高。

（2）煤油嚴(yán)密性檢查焊縫：煤油滲透力極強(qiáng)，在罐壁上的焊縫涂上煤油進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。除去臟物，涂上白fen乳液，干燥后在另一側(cè)焊縫上噴涂煤油，如煤油噴涂12時(shí)后（氣溫低情況下可延長(zhǎng)時(shí)間），涂白色焊縫的表面無ban點(diǎn)，則焊縫符合要求。

（3）罐底檢測(cè)：漏磁掃描技術(shù)檢測(cè)油罐底板的腐蝕狀況（如腐蝕深度與面積，裂紋的長(zhǎng)度等）。此儀器的檢測(cè)原理是：漏磁掃描儀檢測(cè)油罐罐底，當(dāng)油罐底板有缺陷時(shí)，磁場(chǎng)分布則會(huì)發(fā)生變化，傳感器就可以檢測(cè)到。缺點(diǎn)是會(huì)遺漏掉一些區(qū)域，不能充分對(duì)罐底進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)油罐底無雜物、干燥。另外也可將氦氣注入油罐底板，檢測(cè)罐底泄漏點(diǎn)。

山東騰興雙層罐簡(jiǎn)單地分享了雙層罐的生產(chǎn)過程。 1.鋼制內(nèi)膽制造工藝：1。加工頭：材料驗(yàn)收→尺寸切割→清除鏟焊→接縫→成型→檢驗(yàn)→焊接鋼筋→檢驗(yàn)2，罐體：材料驗(yàn)收→尺寸切割→清洗鏟焊→前 - 滾動(dòng)→焊接→校準(zhǔn)→檢查3，油箱總成：頭部和機(jī)筒接頭焊接→每個(gè)氣缸部分對(duì)接→焊接→檢查→點(diǎn)固體加強(qiáng)板和肋條→檢查→焊接→檢查4.安裝部件：穿孔位線→檢查→焊接人孔和每次接管→檢查5.罐壓：壓力→測(cè)試→擠壓→重新測(cè)試6，試管壓力：壓力→檢測(cè)→壓力→重新測(cè)試